焊接內(nèi)蒙古卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置.內(nèi)蒙古卡盤的安裝在線路上時,應與線路平行,并應在線路電桿的兩側(cè)交替埋設.承力桿上的內(nèi)蒙古卡盤應安裝在承力側(cè).三爪內(nèi)蒙古卡盤使用久會出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象,直接影響到加工精度及裝夾可靠性.實踐證明,用以下方法修正,簡單實用,效果顯著,不妨一試.

　　先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒,開動機床,車削卡盤爪的外圓部分.然后用內(nèi)撐的方式來夾持一環(huán)形件,開動機床,車削卡盤爪的內(nèi)圓部份和端面.顯然,這樣就能明顯提高加工后的卡盤爪內(nèi)圓與機床主軸的同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象,獲得較高的精度,達到修正的目的.具體應用時需注意以下幾點:

　　圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度.且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過小,否則會使卡盤爪面凹弧大深,夾持大直徑工件時易損傷工件表面,須引起重視.由于卡盤爪與內(nèi)蒙古卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙,而且在修正時卡盤爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反,所以修正后的內(nèi)蒙古卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象.在修正時應將卡盤爪內(nèi)圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小),調(diào)整的錐度值可通過試驗確定,這一點是成敗的關鍵.因卡盤爪硬度較高,又系斷續(xù)切削,所以修正時切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高.刀具材料最好采用硬質(zhì)合金.若能在拖板上裝一小型動力頭,采用砂輪磨削修正則效果更佳.第一步要求切削卡盤爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準,以提高修正精度,這一步最好不要省.本方法也可用于修正新三爪因安裝不當或其它原因而引起的誤差,以提高加工精度.